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颚式破碎机偏心轴的改进方案

时间:2017-11-27 17:09   来源: 互联网    作者:竹隐

颚式破碎机偏心轴的改进方案

颚式破碎机是用于原矿的粗碎作业,所以会因偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷,致使偏心轴、锥套、飞轮经常出现磨损,而且修复周期长,影响生产的正常进行,因此,我们对颚式破碎机偏心轴的改进做出了一些分析及具体实行措施。

一、造成问题的原因分析

1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理:皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转中,偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转,当偏心轴带动锥套逆时针方向转时,由于惯性力的作用,密封套有一个顺时针方向旋转的力矩,由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋,所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向,皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时,会把皮带轮顶紧,并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上,所以皮带轮端锥套没有出现过松动,而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时,会离开飞轮端面,使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损;

2、锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够:按设计,接触面积应占配合面积的80%,才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力,我们以前在偏心轴零件装配时,没有掌握好方法,所以接触面积小于80%,使锥套在偏心轴上产生松动,一旦松动,偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损。使设备不能运转。

二、具体改进措施

1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向:因为螺纹为右旋时,密封套向皮带轮端移动,皮带轮端的锥套不会松动,所以红星重工颚式破碎机皮带轮端螺纹旋向不需要改变,把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后,在偏心轴逆时针方向旋转时,由于惯性力的作用,密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮,反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上,使锥套在偏心轴上不产生松动。

2、修复偏心轴与锥套配合面:增加接触面积,对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊,在粗车和精车后,对配合面进行研磨,研磨的方法是:把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行,用400目的金刚砂做研磨介质,一次研磨0.5h,把金刚砂清除干净,涂上油印进行校验,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求为止。

3、修复磨损的飞轮端面:由于飞轮与密封套接触端面磨损100mm,所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套,以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。

经过上述几项改进,通过分析,效果良好,偏心轴与锥套没有出现过松动,不但节省了大量的备件费用,减少了维修工作量,而且改善了设备技术状况,保持了设备安全正常运转,提高了设备运转率。

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